弹簧工作原理
1.送料机构
组成：一对或两对滚轮组成。
功用：靠滚轮转动时与钢丝间的摩擦力来实现送料。
2.导向机构
组成：由上下成对的导向板组成（导向板开有圆形槽）
功用：在送料过程中引导钢丝沿圆槽轴线送进，避免钢丝在缠簧前发生弯曲。
3.缠制机构
组成：由定径销，定距块组成。
功用：缠制成一定形状、直径、节距的螺旋弹簧。
定径销—控制弹簧的直径。
定距销—控制弹簧的节距。
4.切断机构
组成：由切断刀和芯轴组成。
功用：切断，弹簧厂家，控制弹簧总圈数。
弹簧冷成形工艺。
一、具有一次冷成形过程自动化能力。冷成型机已研制成12爪。在（0.3~14）mm范围内的钢丝，基本上在8爪成形机上成形。目前，成形工艺设备的发展方向是：（1）提高成形速度，主要发展方向是提高设备的成形速度，即提高生产效率；（2）提高设备零件的精度，强化热处理效果，提高设备的整体性能，提高设备的耐久性；（3）增加长度传感器和激光测距仪、数控成形机的自动闭环控制制造工艺。
二、冷成形工艺范围能力。目前，1大规格大线径弹簧卷簧机可达20毫米，=2000兆帕，弹簧批发，速比5。采用异径或等径材料的小型块簧和偏心弹簧的冷成形工艺仍然存在局限性。
有各种材料产生弹簧恢复力。原则上，所有具有弹性的材料都可以是弹簧材料。当按材料分类时，合肥弹簧，它大致分为金属弹簧和非金属弹簧，并且如下分类。
金属弹簧
当弹簧材料分为金属和非金属时，除特殊情况外，通常使用金属弹簧。虽然成本低，但金属弹簧的一个优点是它可以承受很大的力并且可以确保大的挠曲量。在金属材料中，钢材料由于其高强度和多功能性而特别广泛地使用。弹簧用的钢材是“弹簧钢”也由名称已知的，弹簧价格，它是为了增加弹性极限增强材料中的比典型的钢的碳浓度。弹簧钢大致分为冷成型和热成型。冷成形适合于通过在室温状态下将材料加工成弹簧形状来形成相对小的弹簧。热成型适合于通过在加热到高温的状态下将材料加工成弹簧形状来形成相对大的弹簧。作为弹簧钢的种类，使用以碳为主要添加元素的碳钢，或者特别添加碳以外的元素的合金钢。不銹钢、耐腐蚀性和耐热性优异的材料用作其他钢材。
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