弹簧冷成形工艺。
一、具有一次冷成形过程自动化能力。冷成型机已研制成12爪。在（0.3~14）mm范围内的钢丝，基本上在8爪成形机上成形。目前，压力弹簧厂，成形工艺设备的发展方向是：（1）提高成形速度，巢湖压力弹簧，主要发展方向是提高设备的成形速度，即提高生产效率；（2）提高设备零件的精度，强化热处理效果，提高设备的整体性能，提高设备的耐久性；（3）增加长度传感器和激光测距仪、数控成形机的自动闭环控制制造工艺。
二、冷成形工艺范围能力。目前，1大规格大线径弹簧卷簧机可达20毫米，=2000兆帕，速比5。采用异径或等径材料的小型块簧和偏心弹簧的冷成形工艺仍然存在局限性。
弹簧的卷制设备一般分有心轴卷制弹簧机与无心轴卷制弹簧机。下面分别叙述有心轴卷簧机和无心轴卷簧机卷制弹簧。
有芯轴缠制：将弹簧钢丝在芯轴上缠绕，得到芯轴状的弹簧。不同弹簧需要不同的芯轴。
无芯轴缠制：节距、直径可调，可获得不同形状的弹簧。（圆柱形、圆锥形、腰鼓形）。
弹簧多采用无芯轴缠制——自动缠簧机。
自动缠簧机工作原理：
1--定径销 2--芯轴 3--送料鼓轮 4--校直机构 5--导向板 6--定距块 7--待缠绕的弹簧
各部分机构组成及功能：
1.校直机构
组成：由交错配置的磙子组成。
功用：消除钢丝卷料的弯曲度，高压力弹簧，有利于提高弹簧的精度和抗力。
弹簧的基本特征。
恢复力
当施加力时弹簧变形并且在移除力时具有恢复其原始形状的特性。弹簧的基本要求是，即使通过这种方式施力使其变形，也具有试图恢复原状的性质，这是必要条件。能够回到原来的形状， 被称为 '恢复力'， 恢复力的存在被列为弹簧的一大特征。
恢复力是指物质的“弹性”，并且在移除力时恢复到其原始形状的变形称为“弹性变形”。然而，当力（更精1确地，应力）施加了超过该材料的限制，所以留下了（更确切地说，压力弹簧规格表，应变）甚至不包括力变形。该特性称为“塑性变形”，由于塑性的性质而不能恢复到原始状态的变形称为“塑性变形”。弹性变形中变形保持的1大应力称为“弹性极限”。由于弹簧是回到原来的前提，使用的塑性变形是用在受力范围内适用于弹簧的理想，一般不超过弹性极限。
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