302不锈钢1弹簧：
302不锈钢制成的弹簧其实使用量在国外是非常大的，比304的还大。从力学性能上来说，弹簧多少钱，效果强于304不锈钢1弹簧，但防锈能力因为元素含量不同，略微低于304。但从整体上来说，是差距不大的，很多情况中，302与304制成的弹簧如果要求弹力精度不是特别高的情况下，是可以用另外一种代替。推荐使用温度为-40°~120°（不建议超过120°，否则力学性能会下降）推荐使用温度为-40°~120°（不建议超过120°，地弹簧，否则力学性能会下降）。
弹簧缠制后的其它工序。
1.切头
目的：去掉毛刺，控制弹簧总圈数，使圈头与相邻圈间留有一定的间隙（有利于防腐处理）。
2.修整
目的：调整弹簧的自由高度和中径等参数（因为钢丝质量和缠簧机精度的影响，缠制出的弹簧不一定符合图纸要求）。
3.磨端面
目的：控制弹簧的不垂直度，改善弹簧的受力情况。
端头厚度：Δ≥ 0.25d
当d ≥0.5mm时，需磨端面。
当d ≤0.5mm时，不需磨端面。
４.回火处理
目的：消除弹簧缠制后钢丝中存在的内应力，增加材料的韧性，稳定弹簧的尺寸和抗力。
回火温度：180°～240°C
保温时间：5～ 15分
５.防腐处理
目的：防腐蚀，延长寿命，稳定弹簧抗力，常用度锡或发蓝。
弹簧性能：
弹簧特性
基于负载和弹簧偏转之间的关系（弹簧特性）进行分类。 线性特性，没有滞后特性的非线性和具有滞后的非线性特性。 例如，扭杆用于线性特征弹簧，弹簧，锥形螺旋弹簧（一种压缩螺旋弹簧）用于非滞后的非线性特性，而板簧用于具有滞后的非线性特性。
材质形状
由作为弹簧材料的材料形状分类。 它们可大致分为使用板状材料（板材），棒状材料（杆材料）或使用线性材料（线材）的弹簧的弹簧。 例如，螺旋弹簧用于使用板材的弹簧，螺旋弹簧使用杆材料或线材施加到弹簧上。
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