弹簧的制造方法有冷卷法和热卷法。弹簧丝直径小于8毫米的一般用冷卷法，大于8毫米的用热卷法。有些弹簧在制成后还要进行强压或喷丸处理，可提高弹簧的承载能力。弹簧厂在在制造弹簧的时候，当弹簧成型后，一般还需要经过220到330摄氏度的低温来进行去除应力退火或者发兰的处理，有时候还要根据弹簧不同的作业条件以及压缩弹簧所使用的材料性质的不同，酌情进行淬硬还有回火的处理，以此来提高弹簧的弹簧力。弹簧在工作中常受交变和冲击载荷，又要求有较大的变形，所以弹簧材料应具有高的抗拉强度、弹性极限和疲劳强度。在工艺上要有一定的淬透性、不易脱碳，表面质量好。
成品簧在热处理过程中，弹簧设计，特别是需经淬硬和回火工艺，一定要将工件横置(卧)在炉内，以簧因自重作用而变短导致作业不到位。弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件。用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状。亦作“ 弹簧 ”。一般用弹簧钢制成。弹簧的种类复杂多样，按形状分，主要有螺旋弹簧、涡卷弹簧、板弹簧、异型弹簧等。扭转弹簧，是承受扭转变形的弹簧，它的工作部分也是密绕成螺旋形。扭转弹簧端部结构是加工成各种形状的扭臂，而不是勾环。
拉伸弹簧（拉簧）是承受轴向拉力的螺旋弹簧，拉伸弹簧一般都用圆截面材料制造。在不承受负荷时，拉伸弹簧的圈 与圈之间一般都是并紧的没有间隙。弹簧厂在在制造弹簧的时候，宣城弹簧，当弹簧成型后，一般还需要经过220到330摄氏度的低温来进行去除应力退火或者发兰的处理，弹簧制造厂，有时候还要根据弹簧不同的作业条件以及压缩弹簧所使用的材料性质的不同，酌情进行淬硬还有回火的处理，以此来提高弹簧的弹簧力。压缩弹簧除参加变形的有效圈数n外，为了使压缩弹簧工作时受力均匀，保证弹簧中心线垂直于端面，弹簧两端各有3/4～7/4圈并紧起支承作用，工作时不参与变形，故称为死圈或支承圈。
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